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為什么氣動(dòng)聚氨酯刀閘閥會出現(xiàn)逆流現(xiàn)象?
為什么氣動(dòng)聚氨酯刀閘閥會出現(xiàn)逆流現(xiàn)象?
當(dāng)使用刀閘閥時(shí)，會遇到管道內(nèi)介質(zhì)倒流的現(xiàn)象，所以閥內(nèi)會有防止介質(zhì)倒流的部件。下面我就跟給大家講講：
在逆流狀態(tài)下，陶瓷刀閘閥的閥板和閥座之間的密封通過驅(qū)動(dòng)裝置的扭矩將閥板壓靠在閥座上。隨著反向介質(zhì)壓力的增加，當(dāng)陶瓷刀閘閥的閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓力時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)彈簧儲存的變形可以自動(dòng)補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊密壓力。
因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，新型直接安裝在閥體上，而不是在陶瓷刀閘閥的閥板上安裝軟硬多層密封圈。在壓盤和閥座之間增加一個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)是一種理想的雙向硬密封方式。當(dāng)?shù)堕l閥關(guān)閉時(shí)，密封面只能用中壓密封，即閘閥的密封面用中壓壓靠在另一側(cè)的閥座上，以保證密封面的密封，即自密封。大多數(shù)刀閘閥都是被迫密封的，也就是說，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，必須通過外力迫使閥門緊靠閥座，以確保密封面的密封性能。
怎么提高氣動(dòng)刀閘閥的工作速度?
如何提高刀閘閥的合格率和生產(chǎn)效率，避免大量的維修工作，已經(jīng)成為相關(guān)制造企業(yè)面臨的一個(gè)迫切問題。通過不斷提高零部件的加工精度、裝配精度和精度穩(wěn)定性，是保證和提高產(chǎn)品合格率的有效途徑。
然而，鑒于現(xiàn)有生產(chǎn)條件下加工設(shè)備和技術(shù)水平的限制，這種方式將成倍增加生產(chǎn)成本，這是不切實(shí)際的。
為多種幾何因素對氣動(dòng)刀閘閥性能指標(biāo)影響的主次關(guān)系、性能指標(biāo)預(yù)測和幾何因素區(qū)間估計(jì)提供一種可靠的測試方法，為提高產(chǎn)品成品率提供一種新的方法，對現(xiàn)代建模方法在工程技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。
運(yùn)用現(xiàn)代計(jì)算分析方法，探索優(yōu)化刀閘閥制造要求、提高合格率和生產(chǎn)效率的有效途徑，對工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。
