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產(chǎn)品目錄 / Product catalog
閥門在國民經(jīng)濟中占有重要的一席地，很多重要的基礎經(jīng)濟建設都需要閥門產(chǎn)業(yè)的支持和配合。在機械行業(yè)中是不可或缺的一部分，推動著國內(nèi)外機械設施的發(fā)展。據(jù)國外工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計，閥門的產(chǎn)值是壓縮機、風機和泵三者的總和，約占整個機械工業(yè)產(chǎn)值的5%。同時，作為重大技術(shù)裝備的重要組成部分，尤其是在電力、石化、冶金、城市供排水系統(tǒng)中，閥門更是起著關(guān)鍵作用，而且用量非常大。由于要適應各種不同工況條件的要求，閥門廣泛應用于國計民生的各個領(lǐng)域。
目前我國閥門行業(yè)與國外閥門行業(yè)差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質(zhì)，從而改進與提高。筆者從行業(yè)中實地所了解的，以及有關(guān)分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質(zhì)量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。
1、技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距
技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門行業(yè)設計水平并不高，國內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務,印刷，根據(jù)銷售訂單而進行設計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國內(nèi)閥門設計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。
2、加工工藝上的差距
國外：為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，焊接工藝上如德國KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結(jié)，焊后熱處理。閥門產(chǎn)品根據(jù)使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結(jié)構(gòu)。
法國威蘭閥門公司對焊接工藝與設備將焊前預熱，自動焊接、焊后處理在同一設備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實現(xiàn)自動控制，保證焊接質(zhì)量，簡化焊接工藝，提高焊接效率，尤其對于相對復雜的焊縫(如直線與曲線連接實現(xiàn)自動焊)實現(xiàn)了自動焊接。
3、質(zhì)量管理及設備方面的差距
國內(nèi)同行好多企業(yè)生產(chǎn)設備落后，至今停留在70-80年代設備水平上，有的設備早已過了使用壽命期,皮革護理，還在滿負荷運轉(zhuǎn)。有的老板為了多賺線，舍不得淘汰舊設備，購買新設備更是遙遙無期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的限于資金，也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。
國外：國外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求,并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高，精度高，不用整修即可上專機加工，外表美觀、鑄字清晰、密封性能好。填料和墊片的品種規(guī)格多,能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定，充分保證在使用中不泄漏，調(diào)節(jié)精度準確。通用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期，甚至更長。
4、流程管理上的差距
在機加工技術(shù)上，國內(nèi)閥門制造設備大多以萬能機床為主，產(chǎn)品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的原因之一。